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ISO679 国际标准 ZS-20H 水泥胶砂振实台

发布时间:2022-11-09 人气: 132

一、 用途

ZS-20H型水泥胶砂振实台是为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用 ISO679 国际标准而设计。该仪器符合 JC/T 682、GB/T17671,ISO679《水泥胶砂试体成型振实台》标准要求,用于水泥强度检验的专用设备。

二、 技术参数

1、台盘(包括臂杆、试模压框等)的总质量 13.75 ㎏±0.25 ㎏

2、振动部分总重量 20kg±0.5kg

3、振幅(落距) 15mm±0.3mm

4、振动 60 次的时间 60 秒±2 秒

5、台盘中心至臂杆轴中心距 800mm

6、电机转速 60 转/分

7、电机功率 40W

8、电源 AC220V 50Hz

9、外形尺寸(长×宽×高) (1240×570×580)㎜

10、净重 ≈80 ㎏

三、 工作原理

该设备主要由臂杆,前后机架,台面,电机,接近开关及程控系统组成,见图二。工作时由电机带动凸轮转动,使振动部件上升运动,升到定值后落下,而产生的振动使水泥胶砂在力的作用下振实,该仪器采用液晶触摸屏控制,60 次后自动停止。

四、 安装

振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要,安装时请按以下步骤进行。

1、按国家标准 GB/T17671 中的 4.2.5 要求、振实台安装在高度约 400mm 的混凝土基座上。混凝土体积约为 0.27m3、重约 650kg。需防外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放一层厚约 5mm 天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。

2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上,安装后成水平状态,可用高度尺校正振实台台面四角的高度差在 1mm 以内,长度方向水平在 0.5mm 以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。

3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉,注意拧紧力应基本一致,防止设备变形,然后将图 2 所示中台面(7)抬起,凸头(8)与定位套(10)不应有卡阻现象,若发现有卡阻现象,一般是水平未校准、应寻找原因后校准

4、安装示意图:

新标准ZS-20H水泥胶砂振实台 1.png


提示:主机六个 M10 的地脚螺栓安装尺寸为(775+120*210 ),四个M10的地脚螺栓安装隔音罩,尺寸为(830*530)

五、使用与维护

1、操作前应拿掉定位套(见图二),检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。 

(注):每次使用前必须拿掉定位套。

2、本机电器部分由于不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头插座的地线是否可靠接地,而不是接电源零线)。

3、有油杯的地方加注润滑油,

4、使用完后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。

5、仪器经过一段时间使用后,如凸头和止动器磨损振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。

6、振幅检验:

将随机所附 14.7mm 试块放入图二所示凸头与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与随动轮相接触。同样方法用 15.3mm 试块放入,则凸轮与随动轮不应接触,满足以上两个条件即仪器振幅为合格。


新标准ZS-20H水泥胶砂振实台2.png

(图一)隔音罩

新标准ZS-20H水泥胶砂振实台3.png



1台面    2定位块   3试摸压框     4 L型支座    5快速夹具 

6 水泥胶砂试模    7台面    8凸头   9随动轮   10定位套

11凸轮   12电机    13前机座     14 后机座     15臂杆

(图二)

随机附件:

(1)大播料器一把

(2)小播料器一把

(3)压模框一个

(4)隔音罩一个


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